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　　打包機(jī)是現(xiàn)在客戶使用比較多的包裝設(shè)備，對(duì)于打包機(jī)打包的質(zhì)量也有一定的要求，而打包機(jī)質(zhì)量的好壞，和平時(shí)所進(jìn)行的保養(yǎng)，出現(xiàn)故障的頻率，都會(huì)對(duì)打包質(zhì)量產(chǎn)生一定的影響。那么影響打包機(jī)打包質(zhì)量的因素主要有什么呢？

　　打包帶在生產(chǎn)過(guò)程中，由于生產(chǎn)來(lái)料的稠密度，設(shè)備故障，人為因素等的影響，使得捆扎帶在制造出來(lái)后，帶子規(guī)格不穩(wěn)定，常出現(xiàn)下例情況，厚薄不勻，寬窄不勻，表面粗糙。使得在打包過(guò)程中出現(xiàn)打不上帶，打不緊帶，卡帶等現(xiàn)象。直接影響了生產(chǎn)的進(jìn)度和打包組的停機(jī)率。

　　設(shè)備長(zhǎng)時(shí)間使用，出現(xiàn)一些小故障很正常，當(dāng)然出現(xiàn)故障就會(huì)對(duì)打包質(zhì)量有一定的要求。要想達(dá)到一定的打包機(jī)質(zhì)量要求，需要對(duì)設(shè)備故障進(jìn)行快速的維修。

　　常見(jiàn)故障的排除：
 
　　1.生產(chǎn)中煙包直接跑過(guò)去不打帶，或者其中的某一根不打。應(yīng)該檢查光電管和反光板是否對(duì)正，如果未對(duì)正應(yīng)把它對(duì)正。如果有損壞應(yīng)通知電工更換。
 
　　2.煙包到了該打帶的位置不打帶。處理方法是，檢查電烙鐵溫度調(diào)節(jié)器是否在符合要求的溫度位置，通常溫度是300C。，可根據(jù)環(huán)境的溫度的高低適當(dāng)?shù)卦谡?fù)10C間調(diào)節(jié)。

　　打包機(jī)前必須檢查捆扎機(jī)部件光電管是否完好，反光板是否對(duì)正和上面是否有灰塵，如果未對(duì)正把它對(duì)在正確的位置，除去上面的灰塵。各部件螺絲，螺帽是否有松脫現(xiàn)象，有應(yīng)及時(shí)上緊。如果有缺釘少帽現(xiàn)象，必須通知修理人員及時(shí)進(jìn)行處理。

　　下圖是麥格全自動(dòng)打包機(jī)廠家生產(chǎn)和銷售的一款打包機(jī)：


　　客戶可以看到麥格的產(chǎn)品質(zhì)量是非常好的，而且麥格人員特別注重的是細(xì)節(jié)方面的處理，一直堅(jiān)信只有把產(chǎn)品質(zhì)量做到更好，才能得到長(zhǎng)遠(yuǎn)的發(fā)展。麥格使用的重要零部件，都是采用國(guó)際或者國(guó)內(nèi)知名品牌，在性能上可以確保更加的穩(wěn)定，在市場(chǎng)上銷售的效果非常好。